حقوق الطبع والنشر © 2026 شركة Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. جميع الحقوق محفوظة.
Links Sitemap RSS XML سياسة الخصوصيةالصين شركة Xiamen Junssen Intelligent Co., Ltd. هي الشركة المصنعة والموردة لآلات القطع بالقالب بالسكين الدائري. يعتمد تشغيل آلة قطع القوالب اللاصقة الصغيرة الأوتوماتيكية على كمبيوتر تحكم صناعي يعمل باللمس، مع عرض رسومي، بديهي وواضح، والتشغيل مريح. ويمكن استخدامه في وقت واحد مع لوحة المفاتيح والماوس وكذلك عن طريق اللمس باليد.
عملية القطع بالقالب هي العملية الأكثر استخدامًا في طباعة التغليف. إنها تتضمن استخدام سكاكين القطع لدمج أنماط تصميم المنتج في قوالب القطع. إن أسطوانة قاطعة الملصقات الأوتوماتيكية ذات الحجم الصغير تعادل أسطوانة النقش، ويتم تطبيق الضغط أثناء القطع بالقالب؛ والآخر هو قالب السكين الدوار. تنقسم قوالب السكين الدوارة إلى فئتين رئيسيتين: الخشب والمعدن. يتم استخدام الأول بشكل رئيسي في قطع الورق المقوى المموج السميك جدًا، بينما يستخدم الأخير قوالب سكين الأسطوانة المعدنية المعالجة بالحفر الكيميائي أو النقش الإلكتروني، وذلك بشكل أساسي لقطع الملصقات ذاتية اللصق والعلامات التجارية. يوجد أيضًا قالب سكين أسطواني معدني يستخدم بشكل أساسي للمنتجات المتوسطة والعالية الجودة، والتي تعتمد شكل القطع بالضغط أو القص.
العملية الرئيسية لضغط الملصقات الأوتوماتيكية المدمجة: تحميل اللوحة ← ضبط الضغط ← تأكيد قالب القالب ← ربط الركيزة والمواد المساعدة ← اختبار قطع القالب ← قطع القالب وتجعيده بشكل رسمي ← إزالة النفايات ← لف المنتج النهائي أو تقطيعه إلى صفائح ← العد والتعبئة.
تشير خطوة الإعداد الأولية هذه إلى تثبيت قالب السكين الأسطوانة المخصص على عمود تركيب القالب الخاص بالماكينة. يقوم المشغلون بإصلاح قالب الأسطوانة المعدنية المحفورة عن طريق قفل عمود تمدد الهواء لضمان بقاء قالب القطع متحد المركز دون اهتزاز جانبي. يتيح هيكل القالب سريع التحرير الخاص بالماكينة التفكيك السريع واستبدال قوالب الأشكال المختلفة، مما يقلل بشكل كبير من وقت تبديل النموذج لمواصفات الملصقات المختلفة.
بعد تركيب القالب، يقوم المستخدمون بضبط قوة الضغط العمودية لأسطوانة القطع القالبي عبر نظام التحكم بشاشة اللمس. يتم ضبط قيمة الضغط وفقًا لسمك وصلابة ولزوجة المواد الخام مثل الورق المطلي وفيلم PVC والرغوة ذاتية اللصق. يضمن الضغط المناسب الاختراق الكامل لطبقة المادة دون قطع بطانة التحرير بشكل مفرط، مما يؤدي إلى تجنب كسر الورق السفلي أو تشكيل الملصق غير الكامل.
يقوم المشغلون بفحص ومعايرة محيط القطع لقالب الأسطوانة بصريًا ليتوافق مع رسم المنتج المستهدف. يتم تنشيط مستشعر تحديد المواقع الكهروضوئي لمحاذاة خطوط قطع القالب مع مسار التغذية المحدد مسبقًا. تتحقق هذه الخطوة من دقة أبعاد قالب القالب، وتزيل أخطاء الإزاحة الناتجة عن انحراف تركيب القالب، وتضمن حجمًا ثابتًا لجميع الملصقات النهائية في الإنتاج الضخم اللاحق.
يتم تركيب لفات المواد الخام (الركيزة الأساسية ذاتية اللصق، أو فيلم الإطلاق، أو الفيلم الواقي أو ملحقات الرغوة) على وحدة الفك. تعمل آلية التصفيح متعددة الطبقات الخاصة بالماكينة تلقائيًا على تركيب الركيزة الرئيسية والمواد الوظيفية المساعدة معًا تحت التحكم المستمر في التوتر. تمنع بكرات الجر المصنوعة من السيليكون بقايا المادة اللاصقة أو تمدد المواد أثناء التركيب، مما يحافظ على استواء مادة الملصق المركبة قبل قطع القالب.
يتم تغذية جزء صغير من المواد المركبة من خلال محطة القطع القالبي للقطع التجريبي. يقوم المشغلون بفحص المؤشرات الرئيسية بما في ذلك نعومة الحافة وعمق القطع وتحمل الأبعاد وحالة التصاق العينة التجريبية. في حالة حدوث نتوءات أو قطع غير مكتمل أو انحراف في الموضع، يتم ضبط الضغط أو سرعة التغذية أو إزالة القالب في الوقت الفعلي حتى تلبي العينة معايير جودة المنتج بالكامل قبل الإنتاج الضخم الرسمي.
تدخل الآلة في التشغيل التلقائي المستمر. يقوم القالب الأسطواني الذي يعمل بمحرك مؤازر بإجراء قطع دائري عالي السرعة على المواد المصفحة لتشكيل الخطوط العريضة للملصقات النهائية؛ يضيف ملحق التجعيد الاختياري خطوط مسافة بادئة للملصقات القابلة للطي حسب الحاجة. تحافظ الوصلة المتزامنة المؤازرة الكاملة على سرعة تغذية ثابتة (20-120 م/دقيقة) ودقة قطع متسقة، مما يدعم معالجة الدفعات بدون توقف لمدة ساعة طويلة.
تقوم وحدة لف النفايات المستقلة تلقائيًا بفصل وجمع النفايات الحدودية المتبقية وقصاصات الثقب بعد القطع بالقالب. بكرات النفايات المضادة للالتصاق المطلية بالتفلون تمنع القصاصات اللاصقة من الالتصاق والتشابك. يعمل التحكم في التوتر في الوقت الحقيقي على سحب النفايات بالتساوي دون سحب الملصقات النهائية، مما يحافظ على نظافة منطقة المعالجة وتجنب توقف المعدات الناتج عن انسداد النفايات.
يتوفر وضعان اختياريان للإخراج النهائي لمطابقة متطلبات المصب المختلفة. يقوم وضع اللف بلف الملصقات الكاملة على لفة نهائية للمعالجة الثانوية المستمرة؛ يقوم وضع التقطيع المتقاطع بتقطيع المواد الملفوفة تلقائيًا إلى أوراق ملصقات مفردة منفصلة ذات طول ثابت. التحكم المستقل في التوتر الناعم يحمي الملصقات النهائية من تشوه البثق أو الالتصاق المتبادل.
تقوم أجهزة استشعار العد التلقائي المدمجة بتسجيل الكمية الإجمالية للمنتجات النهائية في الوقت الفعلي وعرض بيانات الإنتاج على شاشة Delta التي تعمل باللمس. بمجرد الوصول إلى حجم الإنتاج المحدد مسبقًا، يمكن ضبط الماكينة على التوقف التلقائي. يقوم المشغلون بتفريغ اللفائف النهائية أو أكوام الألواح للفحص اليدوي والختم والتعبئة، وتكون جاهزة للتسليم إلى المستودع أو العملاء.

يتم تطبيق وحدة القطع الأوتوماتيكية الصغيرة بشكل أساسي في المجالات الثلاثة التالية:
1. المنتجات الإلكترونية: الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر وشاشات الكريستال السائل والكاميرات الرقمية ومصادر الإضاءة الخلفية لشاشات الكريستال السائل.
2. مواد التعبئة والتغليف: الملصقات ذاتية اللصق، العلامات التجارية، مواد التعبئة والتغليف المركبة.
3. الصناعات الأخرى: صناعة الورق، الأفلام، الأسلاك والكابلات، الأغذية والملابس، إلخ.
يمكنها معالجة العديد من المواد اللاصقة، بما في ذلك الشريط ذو الوجهين، الشريط الرغوي، الأفلام الواقية، الملصقات، المواد العازلة، PET، وغيرها من المواد المرنة.
يعمل التشغيل التلقائي على تحسين دقة القطع، وكفاءة الإنتاج، واتساق المنتج مع تقليل العمل اليدوي وهدر المواد.
نعم، إنها مثالية للإنتاج الصغير والمتوسط، وتطوير العينات، ومعالجة المكونات اللاصقة المخصصة.
نعم، يمكن تخصيص أدوات القطع وإعدادات الماكينة وفقًا لتصميمات المنتجات المختلفة وسمك المواد ومتطلبات الإنتاج.
يتم استخدامه على نطاق واسع في الإلكترونيات والسيارات والطبية والتعبئة والتغليف وغيرها من الصناعات التي تتطلب أجزاء لاصقة دقيقة ومعالجة المواد الوظيفية.
نعم، إنها تتميز بنظام تحكم سهل الاستخدام ومتطلبات صيانة بسيطة، مما يساعد على ضمان التشغيل المستقر والإنتاج الفعال.