حقوق الطبع والنشر © 2026 شركة Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. جميع الحقوق محفوظة.
Links Sitemap RSS XML سياسة الخصوصيةباعتبارنا الشركة المصنعة لقوالب التقطيع، فإن مكون الطاقة الأساسي لقوالب التثقيب الهوائية الخاصة بشركة Junssen هو الأسطوانة الهوائية القياسية. هيكلها أبسط بكثير من نظام الطاقة الهيدروليكي، ولا توجد مشاكل مثل تسرب الزيت وانسداد ممر الزيت التي قد تحدث في النظام الهيدروليكي. تتطلب الصيانة اليومية فقط إجراء فحوصات منتظمة لضغط الهواء وإضافة زيت التشحيم إلى آلية التوجيه. في الوقت نفسه، عندما يتآكل المثقاب أو القالب، يمكن طحنه على آلة طحن لاستعادة حدته.
يتم تشغيل قالب ختم القماش غير المنسوج بالهواء المضغوط. لا يوجد خطر حدوث تسرب كهربائي أو حريق. الهواء المضغوط نفسه غير سام وغير ضار. بعد تفريغها، لن تسبب تلوثًا للبيئة، ولن تؤدي إلى تلوث قطعة العمل وورشة العمل بسبب تسرب الزيت الهيدروليكي. في نفس الوقت، يمكن تجهيز قالب التثقيب الهوائي بشكل ملائم بأجهزة كشف السلامة. إذا قام شخص ما أثناء العملية بتمديد يده عن طريق الخطأ إلى منطقة المعالجة، فيمكن للنظام الهوائي أن يقطع إمداد الهواء بسرعة ويوقف عملية التثقيب، مما يؤدي إلى تجنب حوادث السلامة.
|
العامل المؤثر |
وصف محدد |
التأثير على عمر خدمة القالب |
|
مادة الشغل |
1. المواد الناعمة: الجلود والورق والبلاستيك والضمادات الطبية هيدروجيل2. المواد الصلبة: الفولاذ المقاوم للصدأ، لوحة فولاذية عالية القوة |
المواد الناعمة ← تآكل منخفض، عمر خدمة أطول المواد الصلبة ← تآكل سريع، عمر خدمة أقصر |
|
اللكم الفجوة التخليص |
ضبط الفجوة بشكل غير صحيح بين اللكمة والموت |
يسرع من تآكل القطع المتطورة، ويقصر من العمر الافتراضي |
|
الصيانة اليومية |
1. قم بتشحيم الأكمام التوجيهية والأجزاء المتحركة بانتظام2. تنظيف النفايات المتبقية داخل تجويف القالب بعد الاستخدام3. إعادة طحن حواف القطع الحادة في الوقت المناسب |
تعمل الصيانة اليومية القياسية على زيادة متانة القالب بشكل كبير؛ القوالب المهملة تتآكل بسرعة |
|
اللكم التحكم في ضغط الهواء |
التشغيل طويل الأمد تحت ضغط هواء يتجاوز المعيار المقنن |
يسبب تلفًا شديدًا في أجزاء القالب الداخلية؛ قم بمطابقة الضغط مع سمك المادة لقطع التآكل الإضافي |
التحضير ← معالجة التثقيب ← فحص الجودة ← رعاية ما بعد إيقاف التشغيل ← الصيانة اليومية
1.الإعداد: ضبط تحديد المواقع + إصلاح قطعة العمل
2.Process
دليل: الزناد لكمة هوائية → إعادة تعيين تلقائي
تلقائي: برنامج محدد مسبقًا للثقب المستمر
3. فحص جودة الشغل النهائي
4. بعد الاستخدام: تنفيس الهواء ← تنظيف النفايات ← التشحيم ← التخزين الجاف
5. الصيانة اليومية: التحقق من السحابات/الحواف، وطحن حافة القطع البالية في الوقت المناسب
1. ثقب لأكياس التعبئة والتغليف: عادة ما يكون هذا ملحقًا لآلة صنع الأكياس، ويستخدم لعمل فتحات المقبض أو فتحات التهوية للأكياس البلاستيكية والأكياس الورقية.
2. المواد القابلة للتطبيق: لـ PO/PP/PE والأغشية البلاستيكية الأخرى لأداة تشكيل وسادة التشتت التي يمكن التخلص منها، بالإضافة إلى المواد المركبة من الورق والبلاستيك، لتثقيب الثقب. يمكنها أيضًا معالجة مواد البوليمر اللينة، والأغشية الموصلة للألواح السالبة الطبية، والمواد الخام للضمادات الطبية المشكلة مسبقًا، مما يلبي متطلبات التقطيع والتشكيل لمختلف المواد اللينة ذات الطبقة الرقيقة في المجالات الصناعية والطبية.
3. تصنيع المواد الاستهلاكية الطبية التي يمكن التخلص منها: باعتبارها قالب تشكيل خاص لألواح الأقطاب الكهربائية السالبة ومنتجات الضمادات الطبية، يمكنها إكمال تقطيع وتشكيل المواد الخام بدقة عالية بسرعة، والتكيف مع خطوط الإنتاج الآلية واسعة النطاق، وضمان الحجم المتسق وجودة القطع لكل منتج.
4. صناعة الطاقة الإلكترونية والجديدة: يتم استخدامها في معالجة الأغشية الرقيقة الموصلة والمواد العازلة المرنة التي تتوافق مع خلايا البطارية، مما يلبي متطلبات دقة الحجم للأجزاء الرقيقة الخاصة في الصناعة.
5. صناعة التعبئة والتغليف والطباعة: يمكنها استكمال التثقيب والتقطيع لمواد العلامات التجارية والملصقات ذاتية اللصق وأفلام التغليف المرنة، والتي تلبي متطلبات المعالجة عالية الدقة للدفعات في الصناعة.
6. المعالجة الداخلية للسيارات: يتم استخدامه لتثقيب وتقطيع الأفلام الزخرفية الداخلية المرنة ومواد الوسادة اللاصقة، والتي يمكن أن تتكيف مع احتياجات المعالجة لمختلف الأحجام ذات الأشكال الخاصة وتلبية معايير الإنتاج الضخم لهذه الصناعة.
إنها أداة ختم دقيقة تستخدم لقطع المواد المسطحة، مثل الصفائح المعدنية، البلاستيك، والكرتون، إلى أشكال محددة. أثناء العملية، تصبح القطعة المنفصلة مكون المنتج النهائي، بينما يتم التعامل مع المادة المتبقية كخردة.
والفرق الرئيسي هو الغرض من المواد المقطوعة. في عمليات التقطيع، تكون القطعة التي تمت إزالتها هي الجزء النهائي المطلوب، في حين أن الورقة المتبقية عبارة عن مادة نفايات. في عمليات التثقيب، يتم التخلص من الجزء الذي تمت إزالته، ويكون الثقب الذي تم إنشاؤه في الورقة الأصلية هو النتيجة المرجوة.
تشمل المواد الشائعة فولاذ الأدوات مثل D2 وSKD11 للإنتاج بكميات كبيرة يتطلب مقاومة ممتازة للتآكل، والفولاذ الكربوني للتطبيقات والنماذج البسيطة، ومواد الكربيد للمشاريع الصعبة التي تتطلب أقصى قدر من الصلابة وعمر خدمة ممتد.
عادةً ما تحدث نتوءات بسبب الخلوص غير الصحيح بين المثقب والقالب، أو حواف القطع البالية، أو عدم وضع المواد بشكل كافٍ. يمكن تقليلها عن طريق تحسين الخلوص وفقًا لسمك المادة، والحفاظ على حواف القطع الحادة، وضمان التثبيت المستقر لقطعة العمل أثناء التشغيل.
يعتمد الخلوص الصحيح على سمك المادة وصلابتها وقوة الشد. بالنسبة لمعظم التطبيقات المعدنية، عادة ما يتم ضبط الخلوص ضمن نسبة مناسبة من سمك المادة. تتطلب المواد الأكثر صلابة أو سمكًا عمومًا خلوصًا أكبر، بينما تحتاج المواد الأكثر ليونة والأرق إلى خلوص أصغر.
تتضمن الصيانة الدورية تنظيف بقايا المواد من أسطح القطع، والتحقق من التآكل أو التلف، وربط المكونات السائبة، وتشحيم الأجزاء المتحركة، وتخزين الأداة في بيئة نظيفة وجافة عند عدم الاستخدام. تساعد الصيانة المناسبة في الحفاظ على دقة القطع وإطالة عمر الخدمة.